Top 5 des cas d’usage de la solution de planification industrielle Oplit chez ses clients
03/11/2023
Temps de lecture : 3min
1. Contrôler le niveau d’encours de l’atelier et mieux communiquer les priorités devant chaque poste de travail
ENJEUX
Bien piloter son encours apporte un gain immédiat sur le taux de service, le lead time de production et le taux de perte d’un site industriel.
RISQUE
Un atelier surchargé peut entraîner des retards, des erreurs de production et une baisse de la qualité. À l'inverse, un atelier sous-utilisé peut entraîner une perte de temps et de ressources précieuses. Oplit propose une solution pour résoudre ce dilemme.
SOLUTIONS OPLIT
Avec Oplit, les responsables de production contrôlent en temps réel le niveau d'encours de l'atelier grâce une interface intuitive. Ils ont une vision claire de l'état de chaque poste de travail et de la quantité de travail en attente. Cette visibilité accrue leur permet de prendre des décisions éclairées. Par exemple, en cas de problème sur une machine ou de retards dans un processus, ils peuvent rapidement réaffecter les ressources pour minimiser les conséquences.
De plus, Oplit facilite la communication des listes de priorité devant chaque poste de travail. Les opérateurs savent à chaque instant quels Ordres de Fabrication sont les plus urgents, lesquels vont arriver et s’il y a eu des problèmes en amont.
IMPACT
Cela réduit les risques d'erreurs, accélère le flux de travail et améliore l'efficacité globale de la production.
2. Communiquer des délais fiables aux clients
ENJEUX
Aujourd’hui, avoir un bon taux de service est une obligation. Les entreprises doivent non seulement respecter les délais, mais aussi les communiquer de manière fiable.
SOLUTIONS OPLIT
Oplit permet à nos clients d’avoir une vision précise des délais de production et des dates de fin estimée pour chaque Ordre de Fabrication.
Le logiciel prend en compte de multiples facteurs, tels que la capacité de production actuelle, les ressources disponibles, la production historique et l’engorgement de l’atelier. En utilisant ces données, Oplit mesure avec précision le temps nécessaire pour achever une commande. Les délais de production générés sont fiables et basés sur des données à jour.
L’information sur l'avancement des commandes est fiable, ce qui permet aux administrateurs des ventes de communiquer de meilleurs délais aux clients et d’anticiper les urgences à venir.
IMPACT
De plus, en anticipant mieux les délais, nos clients réduisent leurs pénalités de retard, le nombre de livraisons en express et renforcent la confiance de leurs clients.
3. Anticiper les ressources critiques par métier en fonction de la charge de production des prochains mois
4. Optimiser l’utilisation des ressources et l’allocation de la charge grâce à un ordonnancement réactif et des simulations en 1 clic
ENJEUX
L'optimisation des ressources est un défi quotidien pour nos utilisateurs. Les perturbations, telles que les pannes de machines ou les absences inattendues, sont inévitables.
SOLUTIONS OPLIT
Oplit offre une solution d’ordonnancement réactif très appréciée qui permet de réorganiser en 1 clic son plan de production.
Cela permet de minimiser les retards ou encore de maximiser le taux de charge des postes de travail en prenant en compte l’ensemble des contraintes de production telles que la priorités, les changements de format, les regroupements d’OF ou les cadences minimales / maximales sur certains produits.
Avec Oplit, nos utilisateurs testent différentes options de planification pour trouver la configuration optimale.
Ils peuvent tester des scénarios hypothétiques pour identifier les goulots d'étranglement potentiels, projeter des dates de fin d’Ordre de Fabrication, ajuster les priorités et optimiser l'allocation de la charge de travail.
IMPACT
Cette capacité à s'adapter rapidement aux perturbations et à optimiser la production est un atout majeur pour les entreprises souhaitant maximiser leur efficacité opérationnelle.
5. Augmenter la confiance des clients grâce à des audits de charge capacité basés sur une solution robuste
ENJEUX
Dans le climat économique actuel, les clients sont de plus en plus exigeants en ce qui concerne la visibilité de la capacité de production de leurs sous-traitants.
La confiance des clients ne se limite plus à la qualité des produits ou aux délais de livraison, mais s'étend également à la transparence et à la gestion efficace des opérations.
SOLUTIONS OPLIT
Dans ce contexte, Oplit est un atout clef pour nos clients qui souhaitent renforcer la confiance de leurs clients en mettant en place un processus charge capacité robuste.
Grâce à une interface conviviale, nos utilisateurs mettent en avant, lors des audits, les simulations qu’ils ont effectué selon la disponibilité des ressources, le carnet de commande, leur capacité démontrées et les ations en cours.
Oplit offre ainsi un langage commun, permettant aux clients et aux fournisseurs de collaborer plus efficacement en partageant des données et des hypothèses claires.
IMPACT
En mettant en avant cette transparence, les entreprises démontrent leur engagement envers la satisfaction du client et la gestion responsable de la production. Oplit permet ainsi d'instaurer une relation de confiance durable et un investissement sur le long terme.
