Meilleur logiciel d’ordonnancement intégré avec SAP : Optimisez votre production industrielle

SAP, un ERP puissant mais limité pour l’ordonnancement

SAP est une solution complète pour la gestion d’entreprise, mais ses fonctionnalités de planification présentent certaines contraintes lorsqu’il s’agit d’ordonnancer efficacement la production :

1. Une ergonomie perfectible pour les ateliers

SAP PP/DS se concentre sur la planification à haut niveau (ressources globales, gestion des capacités, etc.). Or, il manque souvent d’ergonomie pour transmettre des instructions précises aux opérateurs sur le terrain.

2. Un manque de granularité opérationnelle

SAP structure généralement la planification des ressources autour des postes de charge, qui représentent des unités globales de production. Toutefois, cette approche peut s’avérer insuffisante pour les besoins des ateliers, où une gestion plus fine des ressources est nécessaire.

En pratique, il ne suffit pas de savoir qu’une opération doit être réalisée sur un poste de charge spécifique. Il est crucial de répondre à des questions opérationnelles plus détaillées, telles que :

• Sur quelle machine précise cette opération doit-elle être effectuée ?
  Certaines machines offrent des performances différentes en fonction des types de produits ou des réglages nécessaires, influençant directement la qualité et le temps de production.

• Quel opérateur est le plus qualifié ou disponible pour réaliser cette tâche ?
  Dans un environnement industriel, la gestion des compétences et des disponibilités des opérateurs est essentielle pour assurer un ordonnancement efficace et éviter les goulets d’étranglement.

Sans cette granularité, les équipes de production doivent souvent ajuster manuellement le planning en atelier, entraînant une perte de temps et un manque de visibilité sur l’exécution réelle des opérations. Un logiciel d’ordonnancement intégré à SAP permet de pallier cette limitation en assignant dynamiquement chaque tâche à la machine et à l’opérateur adéquats, en fonction des contraintes de production et des aléas du terrain.

3. Une difficulté à effectuer des simu, valider des objectif et suivre leur exécution

SAP excelle dans l'élaboration d'un plan directeur, permettant aux entreprises de structurer leur production à un niveau stratégique. Cependant, lorsqu’il s’agit d’adapter ce plan aux réalités du terrain, des défis apparaissent, notamment en matière de simulation, de validation des objectifs et de suivi de l’exécution.

Dans un environnement de production, les données évoluent en permanence : des délais fournisseurs peuvent fluctuer, des machines peuvent tomber en panne, et la disponibilité des opérateurs peut changer. Un ERP comme SAP, bien qu’efficace pour consolider et structurer l’information, peine à réagir en temps réel à ces variations.

Les principales limitations rencontrées sont :

• Difficulté à réaliser des simulations dynamiques : Avec SAP, la génération de scénarios alternatifs pour tester différents ordonnancements est souvent lourde et rigide. Or, la capacité à simuler plusieurs options est essentielle pour anticiper les contraintes et prendre des décisions éclairées.

• Validation complexe des objectifs de production : SAP propose une vue d’ensemble des objectifs, mais ne facilite pas toujours leur ajustement dynamique en fonction des conditions réelles de l’atelier. Cela complique l’adaptation rapide aux imprévus.

• Un suivi d’exécution limité : Une fois le plan déployé, SAP offre peu de visibilité granulaire sur l’avancement réel des tâches. Il est souvent nécessaire d’attendre les consolidations de fin de journée ou des remontées manuelles d’informations, retardant ainsi les ajustements nécessaires.

Dans ce contexte, un logiciel d’ordonnancement intégré permet de combler ces lacunes en assurant une synchronisation en temps réel avec les opérations. Il permet aux industriels de simuler rapidement différents scénarios, d’adapter les objectifs en fonction des contraintes de production et d’assurer un suivi précis de chaque étape du processus.

Les bénéfices d’un logiciel d’ordonnancement intégré avec SAP

Un logiciel d’ordonnancement intégré à SAP résout ces lacunes en offrant des fonctionnalités avancées. Voici comment il complète SAP pour optimiser votre production :

1. Communication en temps réel via des APIs en temps réel

Les logiciels d’ordonnancement modernes, comme Oplit, permettent une synchronisation en temps réel avec SAP grâce à des APIs en temps réel. Pour cela, seules les données modifiées sont communiquées entre les systèmes alors qu’avant, on envoyait par batch à heure fixe une version consolidée de toutes les informations.

2. Ordonnancement granulaire

Ces outils descendent au niveau des opérateurs et des machines, permettant une meilleure assignation des tâches et une visibilité fine sur l’exécution.

• Avantages :

  • Optimisation de l’utilisation des ressources.

  • Réduction des temps d’arrêt.

3. Amélioration de l’adhérence au plan

Les meilleurs logiciels d’ordonnancement fournissent des tableaux de bord de suivi qui permettent de comparer en temps réel l’avancement des tâches par rapport au plan prévu.

4. Une interface intuitive pour les équipes opérationnelles

Contrairement à l’interface souvent complexe de SAP, les logiciels d’ordonnancement offrent des interfaces conçues spécifiquement pour les responsables de production et les opérateurs.

Comment choisir le meilleur logiciel d’ordonnancement intégré avec SAP ?

1. Fonctionnalités essentielles

Un logiciel d’ordonnancement performant doit inclure :

• Algorithmes d’optimisation avancés pour minimiser les conflits de ressources.

• Connectivité SAP via des APIs standard (RFC, IDocs).

• Visualisation intuitive des plannings sous forme de diagrammes de Gantt interactifs ou d’interfaces intuitives dédiées à chaque poste de charge.

2. Meilleures options disponibles

Voici un aperçu des logiciels couramment intégrés avec SAP et leurs caractéristiques :

LogicielPoints fortsLimitesOplitIA, ergonomie intuitive, vision granulaire de l’atelierMoins connu que ses concurrents.OrtemsSolution robuste pour l’ordonnancement avancé.Coût élevé.PreactorAdapté aux environnements complexes.Temps d’implémentation long.

Étapes clés pour réussir l’intégration avec SAP

1. Analyse des process

Commencez par identifier vos lacunes actuelles dans SAP. Par exemple :

• Définir les zones de responsabilité de chaque logiciel et les points de partage de chaque information ?

• Y a-t-il des retards dans la transmission des plans de production aux ateliers ?

• Vos opérateurs disposent-ils des informations nécessaires pour exécuter les tâches efficacement ?

2. Mise en place d’une API de communication événementielle

Une API permet d’intégrer le logiciel d’ordonnancement avec SAP de manière fluide, en évitant les transferts de données massifs.

3. Formation des équipes

Pour garantir le succès de l’intégration, investissez dans la formation de vos équipes sur l’utilisation du logiciel d’ordonnancement et son interaction avec SAP.

4. Suivi et optimisation continue

Une fois l’intégration effectuée, analysez régulièrement les indicateurs clés de performance (KPI) pour identifier les zones d’amélioration.

Pourquoi choisir Oplit comme logiciel d’ordonnancement SAP ?

1. Intégration simplifiée avec SAP

Oplit utilise des APIs événementielles pour une synchronisation fluide avec SAP, ce qui minimise les temps d’arrêt et optimise la gestion des données.

2. Fonctionnalités avancées pour les ateliers

Contrairement à SAP, Oplit permet une assignation précise des tâches à chaque opérateur ou machine.

3. Expertise éprouvée

De nombreuses entreprises utilisant SAP ont choisi Oplit pour améliorer leur ordonnancement et leur suivi d’exécution.

L’intégration d’un logiciel d’ordonnancement SAP est une solution incontournable pour toute entreprise cherchant à optimiser ses processus industriels. Bien que SAP soit une solution puissante pour la planification, ses limites en matière d’ordonnancement granulaire et de communication avec les ateliers nécessitent une approche complémentaire. Avec des outils comme Oplit, vous pouvez transformer votre chaîne de production en améliorant la réactivité, la granularité, et l’efficacité globale.

Si vous souhaitez faire passer votre production au niveau supérieur, n’attendez plus pour explorer comment Oplit peut s’intégrer parfaitement à votre environnement SAP.