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Comment (bien) choisir un logiciel d’ordonnancement ?

21/02/2025

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comment bien choisir un logiciel d'ordonnancement correspondant aux besoins de mon usines 4.0 image illustrant 5 fiches conseils
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Dans le paysage industriel actuel, la compétitivité repose en grande partie sur l'efficacité des processus de production. Un logiciel d'ordonnancement performant devient alors un atout indispensable pour optimiser les opérations, réduire les coûts et améliorer les délais de livraison. Cependant, face à la multitude de solutions disponibles sur le marché, comment sélectionner celle qui répondra le mieux aux besoins spécifiques de votre atelier ou usine ? Cet article vous guide à travers les critères essentiels à considérer pour faire un choix éclairé.

1. Critères de choix

1. Réponse aux besoins fonctionnels

Avant de se lancer dans la sélection d'un logiciel d'ordonnancement, il est crucial de comprendre en profondeur les besoins spécifiques de votre entreprise.

a. Mettez à plat et documentez le processus actuel

Commencez par analyser les pratiques actuelles en matière de planification et d'ordonnancement. Identifiez les hypothèses sur lesquelles reposent vos décisions quotidiennes et les fonctionnalités qui en découlent. Ou sont effectué les analyse (Excel, tableau blanc, powerBI,...) ? Quelles hypothèses avez-vous besoin de prendre en compte ? Selon quels critères prenez-vous vos décisions (délais, coûts, ressources disponibles) ?

b. Identifier les problématiques opérationnelles

Recensez les défis rencontrés dans vos opérations quotidiennes. Cela peut inclure des retards fréquents, une mauvaise allocation des ressources, des goulots d'étranglement ou une communication inefficace entre les départements. Cette étape permet de cibler les fonctionnalités indispensables pour surmonter ces obstacles.

c. Consolider et prioriser les besoins

À partir des informations recueillies, établissez une liste exhaustive des besoins fonctionnels. Il est essentiel de les classer par ordre de priorité, en distinguant les fonctionnalités incontournables de celles qui sont simplement souhaitables. Cette hiérarchisation facilitera le choix du logiciel le plus adapté.



2. Fonctionnalités attendues d'un logiciel d'ordonnancement

Un logiciel d'ordonnancement efficace doit offrir un ensemble de fonctionnalités clés pour optimiser la gestion de la production.

a. Planification à capacité finie des postes goulot

La planification à capacité finie permet de tenir compte des limitations réelles des ressources critiques, évitant ainsi la surcharge et les retards. Cette approche assure une utilisation optimale des postes goulot, c'est-à-dire des étapes du processus susceptibles de limiter le flux de production.

b. Prise en compte des temps de changement de format

Les temps de setup, ou de changement de format, peuvent impacter significativement la productivité. Un bon logiciel doit intégrer ces durées pour planifier efficacement les transitions entre différentes séries de production, minimisant ainsi les temps morts.

c. Gestion de la disponibilité des outillages et des compétences des opérateurs

La disponibilité des équipements spécifiques et des opérateurs qualifiés est cruciale. Le logiciel doit permettre de vérifier en temps réel la disponibilité des outillages nécessaires et des personnels compétents pour chaque tâche, garantissant ainsi une planification réaliste et réalisable.

d. Projection des stocks de composants et matières premières

Anticiper les besoins en matériaux est essentiel pour éviter les ruptures ou les surstocks. Le logiciel doit offrir une visibilité sur les niveaux de stock actuels et futurs, en intégrant les délais de réapprovisionnement et les prévisions de consommation.

e. Priorisation des files d'attente et des ordres de fabrication (OF)

Dans un environnement où plusieurs ordres de fabrication sont en attente, le logiciel doit aider à déterminer lesquels traiter en priorité, en se basant sur des critères tels que les dates de livraison, l'importance du client ou la disponibilité des ressources.

f. Communication claire de l'ordonnancement aux opérateurs

Une fois le planning établi, il est crucial que les opérateurs en atelier en aient une compréhension claire. Le logiciel doit fournir des interfaces intuitives, affichant les tâches assignées, les échéances et les instructions spécifiques, facilitant ainsi l'exécution sans ambiguïté.

g. Suivi en temps réel de la position des OF et prévision des dates de fin

Le suivi en temps réel permet de savoir exactement où en est chaque ordre de fabrication dans le processus. Cette fonctionnalité offre une visibilité sur l'avancement et aide à anticiper les délais de livraison, permettant des ajustements proactifs si nécessaire.

h. Visualisation de l'avancement du plan sur les postes goulot

Les postes goulot étant critiques pour le flux de production, il est essentiel de surveiller leur performance de près. Le logiciel doit fournir des outils de visualisation montrant l'état actuel et l'avancement des tâches sur ces postes, aidant à identifier rapidement les retards ou les inefficacités.


3. Coûts associés

Le choix entre une solution SaaS (Software as a Service) et une installation on-premise (sur site) a des implications financières et opérationnelles distinctes.

a. Modèle SaaS

Les solutions SaaS sont hébergées sur le cloud et accessibles via internet. Elles fonctionnent généralement sur un modèle d'abonnement mensuel ou annuel.

Avantages :

  • Coûts initiaux réduits : Pas besoin d'investir dans une infrastructure matérielle coûteuse.

  • Mises à jour automatiques : Les fournisseurs gèrent les mises à jour, assurant que le logiciel est toujours à jour.

  • Accessibilité : Accès possible depuis n'importe quel endroit avec une connexion internet.

Inconvénients :

  • Dépendance au fournisseur : Les performances et la disponibilité dépendent du prestataire.

  • Coûts récurrents : Les abonnements peuvent, sur le long terme, dépasser le coût d'une solution on-premise.

b. Modèle on-premise

Contrairement aux solutions SaaS, un logiciel on-premise est installé directement sur les serveurs de l’entreprise et géré en interne.

Avantages :

  • Contrôle total : Toutes les données et opérations restent en interne, ce qui peut être un atout pour les entreprises soucieuses de la confidentialité.

  • Personnalisation avancée : Les logiciels on-premise offrent souvent une plus grande flexibilité pour s’adapter aux besoins spécifiques de l’entreprise.

  • Dépenses maîtrisées sur le long terme : Après l’investissement initial, les coûts sont limités aux frais de maintenance et de mises à jour internes.

Inconvénients :

  • Investissement initial très élevé : L’achat des licences, l’installation et la mise en place de l’infrastructure peuvent représenter un coût significatif.

  • Maintenance à la charge de l’entreprise : Contrairement au SaaS, toutes les mises à jour, correctifs et évolutions doivent être gérés en interne.

  • Moins de flexibilité : Les accès à distance et la scalabilité sont souvent plus complexes à gérer.

c. Comparaison SaaS vs On-premise

💡 À noter : Selon une étude de Gartner, d’ici 2026, au moins 80 % des entreprises manufacturières auront adopté pour des applications métiers via le cloud en en raison de la centralisation des données en temps réel, d’une interface intuitive et personnalisable, ainsi que de l’intégration fluide avec d’autres solutions, permettant une gestion optimisée des flux opérationnels. (source)

2. Méthodologie et temps nécessaire à l’implémentation

Une fois la solution sélectionnée, il est essentiel de bien planifier son déploiement afin de maximiser ses bénéfices et d’assurer une adoption rapide par les équipes.


a. Implication des équipes

L’implémentation d’un logiciel d’ordonnancement varie en fonction de la complexité de la solution choisie et de l’organisation de l’entreprise.

⏳ Durée moyenne d’implémentation :

  • SaaS : 1 à 3 mois (configuration, intégration, formation)

  • On-premise : 6 à 12 mois (installation, développement spécifique, formation, maintenance)

👨‍💼 Implication des équipes :

  • Direction et management : définir les objectifs et suivre l’avancement du projet.

  • Responsables de production : adapter les processus en fonction des nouvelles fonctionnalités.

  • Opérateurs : être formés à l’outil et l’adopter dans leur quotidien.


b. Interconnexion avec les autres logiciels

Un logiciel d’ordonnancement ne fonctionne pas en silo : il doit s’intégrer aux autres outils de gestion de l’entreprise pour assurer une communication fluide des données.

🔗 Principaux logiciels à interfacer :

  • ERP (ex. SAP, Oracle, Microsoft Dynamics) : pour récupérer les ordres de fabrication et renvoyer les statuts d’avancement.

  • MES (Manufacturing Execution System) : pour un suivi en temps réel des opérations en atelier.

  • WMS (Warehouse Management System) : pour gérer l’approvisionnement des matières premières et composants.

3. Les 5 règles d’or pour une mise en place réussie

Une fois la solution choisie, voici 5 règles incontournables pour garantir son succès :

1️⃣ Impliquez le terrain dès le premier jour : Les opérateurs et responsables d’atelier doivent être consultés dès la phase de sélection pour assurer un bon alignement avec les besoins réels.

2️⃣ Engagement du sponsor : Un projet sans soutien fort de la direction a peu de chances de réussir. Un suivi hebdomadaire est recommandé.

3️⃣ Avancer par étapes et itérer : Une approche progressive permet d’intégrer le logiciel sans perturber la production. Tester, ajuster, améliorer.

4️⃣ Prioriser, prioriser, prioriser : Toujours se concentrer sur les fonctionnalités qui auront le plus d’impact sur la productivité avant d’ajouter des options secondaires.

5️⃣ Suivre un planning précis : Définir des jalons clairs et respecter le calendrier de mise en œuvre pour éviter les dérives.

Conclusion

Le choix d’un logiciel d’ordonnancement est une étape stratégique pour toute entreprise industrielle souhaitant optimiser sa production, réduire ses coûts et améliorer sa réactivité face aux imprévus.

📌 Les éléments clés à retenir :
✅ Analysez vos besoins et priorisez les fonctionnalités essentielles.
✅ Comparez les modèles SaaS et On-premise en fonction de vos contraintes budgétaires et techniques.
✅ Anticipez l’intégration avec vos autres outils de gestion (ERP, MES, WMS).
✅ Préparez un plan d’implémentation rigoureux avec une implication forte des équipes terrain.
✅ Suivez les 5 règles d’or pour une adoption réussie.

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